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鋼鐵工廠數(shù)字化改革與生產(chǎn)設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)

日期:2022-06-24

  習(xí)近平在中共中央政治局第三十四次集體學(xué)習(xí)時(shí)強(qiáng)調(diào),“數(shù)字經(jīng)濟(jì)正在成為重組全球要素資源、重塑全球經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、改變?nèi)蚋?jìng)爭(zhēng)格局的關(guān)鍵力量。充分發(fā)揮海量數(shù)據(jù)和豐富應(yīng)用場(chǎng)景優(yōu)勢(shì),促進(jìn)數(shù)字技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合,賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),催生新產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)新模式。

  對(duì)于鋼鐵生產(chǎn)的工廠來(lái)說(shuō)做到智能化工廠其實(shí)是很有必要又非常關(guān)鍵的一次改革。鋼鐵類(lèi)流程化行業(yè)如何做到數(shù)字化、智能化改革,以及工廠的安全生產(chǎn)、降本增效其實(shí)可以先從鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)以及鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備故障預(yù)測(cè)診斷入手。

  首先我們先了解下鋼鐵冶煉的幾個(gè)過(guò)程,以及用到的主要設(shè)備。

  一般來(lái)說(shuō),鋼鐵的冶煉大致分為四個(gè)過(guò)程:煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋。

  煉鐵:本篇主寫(xiě)煉鐵流程

  通過(guò)鐵礦石、焦炭和石灰石作為煉鐵用的原料,鐵礦石經(jīng)過(guò)燒結(jié)后被裝入高爐來(lái)生產(chǎn)鐵水。其煉鐵的化學(xué)原理就是利用焦炭與氧氣的氧化還原反應(yīng),將鐵礦石的氧化鐵成純鐵。

  煉鐵廠主要設(shè)備有:堆取料機(jī),原料加工以及運(yùn)輸設(shè)備、高爐設(shè)備。

  1、堆取料機(jī):

  堆取料機(jī)設(shè)備是一種大型的取料和卸料裝置,自動(dòng)化程度則比較高,集機(jī)電液一體化,在鋼鐵廠的原料碼頭應(yīng)用則比較廣泛。

  主要傳動(dòng)設(shè)備有:電動(dòng)機(jī)、減速箱、軸承、聯(lián)軸器、密封、工業(yè)膠管和液壓軟管等等。

  2、原料加工和運(yùn)輸設(shè)備:

  原料加工主要設(shè)備有選礦設(shè)備、磨礦設(shè)備、料車(chē)等設(shè)備,其種類(lèi)比較多。主要用途則是將塊狀的鐵礦石或煤礦加工成粉末或者顆粒狀,來(lái)滿足后面燒結(jié)的需要。

  主要轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備有:皮帶、鏈條、電動(dòng)機(jī)、減速箱、軸承、聯(lián)軸器、密封、液壓膠管等。

  3、高爐設(shè)備:

  高爐是煉鐵的最關(guān)鍵設(shè)備,除了高爐爐體還有很多相關(guān)設(shè)備。比如:上料系統(tǒng)、送風(fēng)設(shè)備、破口機(jī)等。

  主要傳動(dòng)設(shè)備有:皮帶、軸承、聯(lián)軸器、電機(jī)、減速箱、密封、液壓膠管、工業(yè)膠管等等。

  上述設(shè)備對(duì)于工藝流程無(wú)論缺少哪一個(gè)都是致命的,對(duì)于設(shè)備故障診斷設(shè)備健康管理是必不可少的。

鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)

  針對(duì)軸承、皮帶、聯(lián)軸器、電機(jī)、減速箱空壓機(jī)等旋轉(zhuǎn)設(shè)備使用旋轉(zhuǎn)設(shè)備故障預(yù)測(cè)解決方案以及旋轉(zhuǎn)設(shè)備故障診斷解決方案進(jìn)行旋轉(zhuǎn)設(shè)備故障預(yù)測(cè)性維護(hù)是最為合適的。

  振動(dòng)故障監(jiān)測(cè)進(jìn)行設(shè)備故障診斷則是最簡(jiǎn)便高效的。

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