啤酒廠離心泵設(shè)備故障預(yù)測性維護

  啤酒式人類最古老的酒精飲料之一，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的飲料。啤酒于二十世紀初傳入中國，屬外來酒種。啤酒是根據(jù)英語Beer譯成中文“啤”，稱其為“啤酒”，沿用至今。啤酒生產(chǎn)的工藝流程大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。其中無論是在輸送糖漿、輸送麥汁，還是糖化熱水、CIP刷洗等各方面，泵都起著非常關(guān)鍵的作用。

  上海輝泰Witium推出的啤酒廠設(shè)備預(yù)測性維護系統(tǒng)可以幫助客戶解決痛點問題，提供設(shè)備在線振動監(jiān)測、故障診斷預(yù)測、智能運維和健康管理的功能。

  啤酒廠離心泵容易發(fā)生的故障有以下:

  (1)泵不排液，原因可能有：泵內(nèi)氣體未排完、轉(zhuǎn)速太低、濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈、吸上高度太高或吸液槽出現(xiàn)真空;

  (2)泵排液后中斷，原因：吸入管路漏氣、吸入大量氣體;

  (3)流量不足，原因有：系統(tǒng)靜揚程增加阻力損失增加、殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大其他部位漏液、泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕;

  (4)運行中功耗大，原因有：葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨擦填料壓得太緊或干磨擦、液體密度增加、軸承損壞轉(zhuǎn)速過高泵軸彎曲;

  (5)泵振動或異常聲響，原因有：振動頻率為0~100%工作轉(zhuǎn)速，軸承間隙過大，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良,軸承損壞。振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。密封間隙過大，不對中，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，軸彎曲

  (6)軸承發(fā)熱。常見原因有：軸承瓦塊刮研不合要求軸承間隙過小、潤滑油量不足，油質(zhì)不良軸承裝配不良,磨損或松動。應(yīng)用這套系統(tǒng)后，客戶可以根據(jù)預(yù)警提前針對故障實施解決方案，在故障發(fā)生前解決掉問題，避免宕機，減少由于故障導(dǎo)致的停產(chǎn)帶來的經(jīng)濟損失。

  Witium推出的基于振動傳感器和邊緣計算網(wǎng)關(guān)的旋轉(zhuǎn)設(shè)備健康管理系統(tǒng)，目前已成功應(yīng)用于食品飲料行業(yè)，旨在為食品飲料關(guān)鍵旋轉(zhuǎn)設(shè)備保駕護航。依托先進的物聯(lián)網(wǎng)工業(yè)AIoT技術(shù)，用MEMS振動傳感器采集啤酒廠泵設(shè)備的振動數(shù)據(jù)及特征參數(shù)(如振動加速度、速度、溫度等)，可以計算并存儲泵的運行參數(shù)，自動生成日數(shù)據(jù)庫、歷史數(shù)據(jù)庫及報警庫。

  通過振動機器學(xué)習(xí)算法，將特征參數(shù)值與模型閾值進行比較，來確定設(shè)備當(dāng)前是處于正常還是故障狀態(tài)，邊緣計算網(wǎng)關(guān)根據(jù)設(shè)備故障預(yù)測性維護診斷模型分析計算，一旦出現(xiàn)異?；蛘吖收?，第一時報警通知運行管理人員，實現(xiàn)振動預(yù)測性維護。幫助用戶查找產(chǎn)生故障的原因，識別、判斷故障的嚴重程度，為科學(xué)檢修提供指導(dǎo)，切實提高啤酒廠產(chǎn)線的安全管理水平。