山西變頻電磁加熱器哪家

電磁加熱器的六種調(diào)節(jié)功率方式：

1、調(diào)頻法。

2、間隙加熱法。

3、移相脈寬調(diào)制法（全橋移相PWM控制）。

4、改變整流電壓法。

5、脈沖功率輸出變壓器初抽頭切換法。

6、變壓器初抽頭切換、調(diào)頻、調(diào)壓法。

電磁加熱器的安裝及調(diào)試：電磁加熱器的安裝及調(diào)試比較簡(jiǎn)單：

1、改造之前，先把設(shè)備接線情況理下，拍照，做記號(hào)（以備恢復(fù)原狀）。

2、確定控制板或電柜安裝位置，以便于確定高溫線引線長(zhǎng)度。定要跟工廠電工或班交流，確認(rèn)。

3、拆線圈測(cè)量功率， 數(shù)據(jù)要準(zhǔn)。 來確定安裝功率?？梢越Y(jié)合工廠電工，這也要拍照，留原始記錄。

4、量炮筒周長(zhǎng)， 確定保溫棉尺寸，黃蠟板尺寸，黃蠟板預(yù)留探頭孔，孔尺寸要準(zhǔn)，確定每個(gè)溫區(qū)長(zhǎng)度，固定。

5、確定高溫線長(zhǎng)度，繞制。 要求美觀。整齊。包括間距大小控制， 松緊控制。 繞完后測(cè)量電感量大小。 注意儀表量程。

6、接線。確認(rèn)以前斷路器電流表量程，過小要換掉。先分別測(cè)試，測(cè)電壓，電流是否正常。有問題解決， 沒問題后在整機(jī)測(cè)試。

7、 整理，清理現(xiàn)場(chǎng)。要求利索整潔。

電磁加熱器IGBT溫度傳感器異常解決方法：

1、出現(xiàn)傳感器異常后請(qǐng)先將傳感器引線主板上拔下，再用萬用表測(cè)量其阻值，常溫25℃時(shí)阻值應(yīng)約為10K，否則傳感器已損壞。

2、如傳感器正常，再檢測(cè)傳感器引線是否與CN3連接正常。C36、R16是否開、短路。

3、檢測(cè)U5第16腳是否連接正常。

電磁加熱控制器運(yùn)用在反應(yīng)釜上有什么優(yōu)勢(shì)呢？

、加熱升溫時(shí)間短、能量轉(zhuǎn)換效率高，該設(shè)備采用就地電磁加熱，直接加熱罐體，減少中間熱傳遞過程提高熱效率利用。

二、安裝方便，次性投入成本低，只在原反應(yīng)釜加入電磁感應(yīng)器即可，不對(duì)原反應(yīng)釜進(jìn)行大量的改造。

三、運(yùn)行成本低，無需管道、鍋爐、煤場(chǎng)、智能監(jiān)控，真正實(shí)現(xiàn)無人值守。

四、軟啟動(dòng)：無啟動(dòng)沖擊電流，可以有效保護(hù)設(shè)備不受傷害。

五、安全防爆、無明火。線圈溫度在100度以內(nèi)，加熱部分采用電纜室結(jié)構(gòu)，加熱電纜本身不會(huì)產(chǎn)生熱量。

六、升溫速度快，溫度高，高可達(dá)600度加熱時(shí)，加熱介質(zhì)與電分離，感應(yīng)器本身不產(chǎn)生高溫，不產(chǎn)生火花，電源采用特殊的防爆外殼。

七、綠色環(huán)保，無任何廢棄物產(chǎn)生，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

電磁加熱器常見問題解答：

1、當(dāng)為注塑機(jī)類似小功率時(shí)，安裝電磁加熱器后有些機(jī)器溫度總是差點(diǎn)點(diǎn)。當(dāng)把功率換原來還大后還是這樣。有時(shí)總讓人摸不著頭腦，大多數(shù)不是功率安裝小的原因的，這是由于原來機(jī)器中的溫控制器輸出的PID運(yùn)算方法引起的，啟動(dòng)信號(hào)很短，電磁加熱器都還沒有來得及工作，又?jǐn)嗔?。所以電磁加熱器大多?shù)時(shí)間處理停止?fàn)顟B(tài)，沒有加熱。這時(shí)我們可以調(diào)節(jié)機(jī)器中的斷開延時(shí)工作時(shí)間，來達(dá)到溫度要求。詳細(xì)方法請(qǐng)看說明書(F-03功能)般，調(diào)節(jié)為8-15S。默為0S，注意，不能調(diào)節(jié)太大。否則可能會(huì)超溫!!!

2、當(dāng)造粒機(jī)類似大功率時(shí)，安裝電磁加熱器后，溫度總達(dá)不到。電磁加熱器也直工作，電流也正常，但溫度總上不去。般情況是功率不夠大?？梢约哟髮?shí)際功率來實(shí)現(xiàn)。要是確定實(shí)際功率不小了，這是由炮筒的材料引起的，不同材質(zhì)的在不同的工作頻率時(shí)吸收熱量也不同。應(yīng)該嘗試增加諧振電容容量，讓Q值增加，提高線圈高頻電流?？梢允古谕矁?nèi)外溫度均勻來達(dá)到提高炮筒的溫度。條件允話的話，可以換掉炮筒試試。

電阻線材加熱過程中電能浪費(fèi)的原因：傳統(tǒng)采暖行業(yè)普遍采用電阻導(dǎo)線和石英加熱方式，這種傳統(tǒng)加熱方式熱效率低。電阻絲和石英主要通過電加熱，然后熱量轉(zhuǎn)移到料桶上。作為種加熱材料，這種加熱效果的大熱利用率僅為50%左右，其余50%左右的熱量被排放到空氣中。傳統(tǒng)電阻線材加熱方式的電能損耗高達(dá)50%。

電磁加熱節(jié)電分析：電磁加熱器在塑料機(jī)械上節(jié)能30%-70%是怎么來的？

1、相比電阻加熱，電磁加熱器多了層保溫層，熱能利用率增加。

2、相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

3、相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之以上，減少了加熱時(shí)間。

4、相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

影響電磁加熱器加熱效果的3個(gè)因素：

1、電磁加熱器主機(jī)放置的距離。般情況下，我們廠家都會(huì)建議放在5米以內(nèi)，這樣加熱效果才會(huì)更好。

2、加熱的介質(zhì)。目前大多數(shù)的工業(yè)加熱設(shè)備對(duì)于所加熱的介質(zhì)還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質(zhì)、碳鋼材質(zhì)。對(duì)于直接加熱不銹鋼材質(zhì)的管道或者容器還是有定的困難。不過電磁掌握電磁加熱核心技術(shù)，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應(yīng)用案例，直接加熱不銹鋼的技術(shù)行業(yè)先。

3、加熱的距離。被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來說，對(duì)于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設(shè)備距離好相隔2-3公分。這個(gè)距離我們廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶無需擔(dān)心隔空問題。