遼寧大型電磁加熱器攪拌器

工業(yè)運用電磁加熱器的五大優(yōu)勢：

1、工作環(huán)境舒適。由于電阻式加熱時，在部分熱量輻射到空氣中，導致員工工作環(huán)境溫度升高，有些車間還安裝空調(diào)來降溫，這樣樣，就增加了費用，導致車間運行成本過高。改用電磁加熱器后，線圈不存在發(fā)熱，因此，環(huán)境工作溫度不會升高，更不需要安裝空調(diào)降溫，車間不再出現(xiàn)溫度悶熱。

2、節(jié)能省電，達到大幅度節(jié)能源，而比過去的電阻式加熱方式是靠自身發(fā)熱，通過接觸傳導的方式再把熱量傳到炮筒中，還有部分的能源輻射到空氣中，所以電阻式加熱的熱效率僅50-60%。本公司的電磁加熱器在拉絲機中改造時節(jié)能明顯，達45%以上，在大功率塑料機械設(shè)備比如造粒機中改造時，節(jié)能效果更顯著，可達50%以上。

3、加熱速度快，由于利用電磁磁感應生產(chǎn)渦流發(fā)熱原理，線圈本身不發(fā)熱，而是炮筒自身發(fā)熱。溫度升快速度加快。而電阻式是靠自身發(fā)熱，再傳出給炮筒，故加熱速度理所當然慢很多。

4、維護成本低，般壽命達5年以上。線圈的表面溫度僅不到100度。有時僅70度以內(nèi)，手可觸摸。而般電阻式由于自身發(fā)熱，壽命很短，經(jīng)常要維護，故造成維護成本過高。

5、在塑料管道加熱面積小時可獲得較大的功率，傳統(tǒng)的電阻式般大為5KW，基本上限狀態(tài)，而電磁加熱器在小面積大可獲得30KW甚至更高功率，以保證出料的數(shù)量和品質(zhì)。

工業(yè)節(jié)能加熱五種方法：

1、電磁感應加熱是利用交變電場產(chǎn)生交變的磁場，被加熱的物體切割磁場，產(chǎn)生渦流而自身加熱。需要電磁加熱器、電磁加熱感應線圈和被加熱的物體組成個完整的感應加熱系統(tǒng)。雖然是新興工業(yè)加熱方式，但經(jīng)過這些年電磁加熱器生產(chǎn)廠家的努力，電磁感應加熱的發(fā)展快速。在塑料行業(yè)、食口行業(yè)等都得到廣泛應用。

2、在電弧加熱用于氣體產(chǎn)生幾千上萬度的加熱裝置。能加熱超高溫度，適合實驗域需要超高溫的加熱。

3、利用液體的電阻加熱。裝液體裝在個金屬的容器中，將金屬的端進行接地，再火線放入裝在金屬容器液體的適當位置進行加熱。

4、微波加熱也是種特定范圍的電磁波。對能吸收微波的物質(zhì)能引起內(nèi)部分子振動，而得動比較好的加熱，因為金屬會反射微波，故微波不能加熱金屬。微波因為其加熱均勻速度快，清節(jié)無污染。在食品行業(yè)中得到廣泛應用。因為微波具有穿運性，注意不要用微波加熱那些外部不能加熱而內(nèi)部能加熱的密封物體。

5、紅外加熱線屬于電磁波的種，物體振動會產(chǎn)生電磁波，其中就有紅外線。紅外線也是種新興的加熱方式。它適合加熱容易吸收紅外線的物體，如纖維、木材等。不適合加熱表面光滑而內(nèi)部緊密的物體，如金屬等。紅外線加熱也因其加熱快速節(jié)能性好倍受歡迎。

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在塑料制品過程中，電磁加熱器隨著功率調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)開關(guān)，可以調(diào)節(jié)電磁感應加熱器的功率大小，當料簡溫度達到居里點時，電磁加熱控制板自動斷電，可程度減少能源浪費。所以是不需要客戶自行去調(diào)節(jié)功率的，電磁加熱器系列產(chǎn)品，采用電磁加熱原理，具有安全、、節(jié)能、環(huán)保、省時、快捷、操作簡便等特點；是塑料加熱行業(yè)的理想選擇。其特點如下：

1、熱量大、升溫速度快，使料簡直接發(fā)熱。

2、節(jié)能、省錢電磁加熱器熱效率可達90%以上，與電阻絲相比可節(jié)能30%-80%。

3、安全、電磁加熱器加熱時無明火，滿足防火要求，可在防火要求高的場所使用。

4、綠色、環(huán)保無廢氣、廢渣和噪音污染，清潔衛(wèi)生，綠色環(huán)保，大大改善生產(chǎn)車間的工作環(huán)境。

5、安裝方便，安要求接上電磁加熱線圈即可使用。使用隨心所欲。

6、輸出功率可以靈活調(diào)節(jié)，以適應不同功率大小場合需要。

7、有過熱保護，防止損壞IGBT模塊。

8、加熱點集中，電磁加熱線圈表面不發(fā)熱。

9、達到設(shè)定溫度后，無須調(diào)節(jié)，輸出功率自動降為零，節(jié)省電能。

普及下電磁加熱器的應用原理，電磁加熱是將380V50Hz交流電變成530VDC-560VDC50HZ直流電，再經(jīng)過變頻控制技術(shù)逆變成5KHZ-30Hz的高頻交流電流，通過電磁加熱感應器與電磁線圈組合轉(zhuǎn)換為高頻交變磁場，交變磁場的磁力線作用到金屬管道上產(chǎn)生鍋流，從而快速加熱金屬管道。

電磁加熱線圈繞法：電磁加熱線圈根據(jù)加熱體的形狀、大小而異，纏繞線圈的用線長度及電感量會有點差別。電磁感應加熱器每個功率用線的線徑大小般都是固定的，線長也是基本固定的（加熱體過大線長會加長比如直徑100MM和直徑1000MM用同樣的線長直徑小的加熱體繞的圈數(shù)多，繞在直徑大的加熱體上圈數(shù)就是會少圈數(shù)少電感量就會小，這個時候就應該適當增加用線長度，具體增加多少在沒有經(jīng)驗的情況下要測實際的電感量確定），纏繞線圈的時候每圈之間的間隔距離根據(jù)加熱溫區(qū)大小長度及線長而定，可以圈圈緊密繞，也可以緊密繞幾圈間隔幾公分再緊密繞幾圈，也可以每圈與每圈之間都間隔點距離繞。如果加熱體尺寸有點小還可以把線圈繞成雙層或三層。

電磁感應加熱器線圈發(fā)熱的問題：

1、如果將金屬物體置于磁場中，或把它在磁場中切割磁力線時，其內(nèi)部會產(chǎn)生感應電流。這種感應電流會使金屬塊會很快的發(fā)熱。電磁感應加熱器的線圈發(fā)熱要看溫度達到多少度，在般的情況下，電磁線圈的正常溫度在70度左右，80度以下才是正常的，如果超過了90度，肯定就是有問題了。

2、電磁感應加熱器線圈本身的問題：線圈的問題就涉及的質(zhì)量和選配上了。（質(zhì)量上的問題就不講解了），如果是使用高頻線，那線般問題不大。這種情況其實還是主板的問題，我們的以前的主板也會有這個問題，因為主板缺陷，而25平方的線也比較粗了，集膚效應導致線材發(fā)熱也是必然的，以前我們都是用多股漆包高頻線來解決密封電氣箱內(nèi)，每個器件的發(fā)熱量的，其實使用上沒什么區(qū)別，就是安裝變得繁瑣了些，不過現(xiàn)在公司的電蔗感應加熱器已經(jīng)改善，調(diào)整了機器的Q值，并對整個機芯做了隔熱、散熱處理，斷不會出現(xiàn)單根25平方線高溫現(xiàn)象，所以如果大家買了機器發(fā)熱量過大，又不好退換的話，可以考慮下用多股線來代替單的25平方線，當然好還是找有實力的公司購買，畢竟多少是因為設(shè)計問題而導致的發(fā)熱現(xiàn)象。

電磁感應加熱器使用過程中線圈溫度過高原因：

1、電磁加熱器的高溫電纜線徑?。翰煌β实碾姶偶訜峥刂破髋鋫涞母邷仉娎|的線徑不同，是因為所要輸送的量不同，如果通道過窄，單位空間內(nèi)承載的量超過了它本身的能力的話，散發(fā)的熱量自然也就會比正常的要高。

2、電磁加熱控制器的保溫棉薄：為了充分發(fā)揮保溫棉保溫、隔熱的效果，保溫棉的厚度通常在15-25mm左右，如果厚度過小，料筒熱量散失的就多，那高溫線纜的溫度也就會高;相反，如果保溫棉厚度過大的話，就會影響高溫線纜的電磁感應效果，造成電熱轉(zhuǎn)換率低，影響設(shè)備的工作效率。

3、電磁加熱器的線圈纏繞數(shù)少：電磁加熱器表面線圈纏繞的圈數(shù)與電感量大小成正比，線圈小的話，電感量也就小，那么電磁加熱控制器就要輸出更多的電流才能達到加熱的效果，高溫電纜承載的量就會多，散發(fā)的熱量也就高。